油墨的耐抗性即印品墨膜對嚴酷條件的耐受能力，包括耐光性、耐熱性、耐油脂性、耐化學性等。如需要煮沸殺菌包裝的印刷油墨和顏料坯需要具有耐煮沸性。
　　經(jīng)濟性紙箱包裝印刷廠在印刷生產(chǎn)中，追求的是低投入、高回報，即按照適度包裝的原則，在滿足以上條件的前提下，選擇總體成本(采購成本加使用成本等)較低的油墨。
　　紙箱包裝印刷廠雖然選擇了合適的油墨，但在油墨的使用過程中，也出現(xiàn)了不少由于油墨本身而產(chǎn)生的問題。
　　那么，紙箱包裝印刷廠對油墨有什么更高的要求呢？ 紙箱包裝印刷廠對油墨的要求 紙箱包裝印刷廠為了使自己的營運費用***佳化，改善生產(chǎn)的穩(wěn)定性，滿足客戶的要求，在生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的同時，提高生產(chǎn)效率、改善生產(chǎn)環(huán)境和滿足客戶對產(chǎn)品的環(huán)保要求是包裝印刷廠對油墨的基本要求。
　　降低使用成本降低成本，獲得***大利潤是企業(yè)生存和發(fā)展的前提，紙箱包裝印刷廠也不例外。
　　雖然油墨只占印刷成本的15％(紙張占45％)，但據(jù)我們了解，印刷廠始終沒有放棄降低油墨成本的努力，包裝印刷廠更希望油墨供應(yīng)商以***佳的性價比，提供滿足要求的油墨產(chǎn)品。
　　提高油墨著色性 紙箱印刷廠都希望油墨生產(chǎn)廠提高油墨的著色性，希望用定量的油墨印出更多的活件或定量的活件用***少量的油墨，以減少印刷成本。然而，油墨的用量與油墨的著色性密切相關(guān)。在墨量一定的情況下，油墨著色性越高，所印活件越多，利潤越大。
　　減少助劑的使用或使用配套助劑 一方面，紙箱印刷廠都希望所用油墨在印刷時可以直接使用，不需要添加或很少添加助國內(nèi)塑料凹印油墨市場淺析當前國內(nèi)塑料軟包裝行業(yè)中，上規(guī)模的大型企業(yè)只占10％左右，中小型企業(yè)卻占90％以上。
　　大型塑包企業(yè)的印刷機***，印刷速度快(高速印刷機)；產(chǎn)品檔次高、批量大、品種專一、用油墨品質(zhì)較高而且用量大，一般***多固定用二至三個油墨廠家生產(chǎn)的油墨。然而眾多的中、小型塑包企業(yè)的印刷機，雖然在近年來有已有更新；但是中、低速印刷機還占大多數(shù)。其設(shè)備和條件較差，生產(chǎn)的品種多、批量小、數(shù)量少。
　　因而用油墨較雜，使用油墨也沒有固定的油墨廠家，一般以低價位的油墨為***。 油墨品種在塑料軟包裝中，食品包裝、食鹽包裝、化妝日用品包裝、醫(yī)藥品包裝、紙制品包裝、服裝包裝中：食品包裝是以復(fù)合里印油墨為主，部份糖果紙用表印油墨；

　　蒸煮包裝使用高溫蒸煮油墨，一般真空包裝則采用聚酯油墨；奶制品包裝宜用耐水、耐酸、耐溫的油墨。藥品包裝和化妝品包裝以聚酯油墨為主。
　　食鹽包裝有的生產(chǎn)廠家使用表印油墨，有的生產(chǎn)廠家用復(fù)合里印油墨，但更多的生產(chǎn)廠家使用聚酯油墨。日用品包裝、紙制品包裝和服裝包裝使用表印油墨的多，但是表印白油墨應(yīng)是特制的、爽滑耐劃傷、防粘連的油墨。隨著包裝市場檔次的提高，使用復(fù)合里印油墨的越來越多了。
　　一般塑料凹印油墨市場售價：蒸煮如何使用醇溶凹印油墨醇溶性凹版印刷油墨，由醇溶性合成樹脂、溶劑及有機顏料經(jīng)充分研磨分散后，具有良好流動性的膠狀液體，屬揮發(fā)干燥型油墨，具有良好的印刷適性、干燥快、光澤亮、色彩鮮艷等特點。
　　適用于印刷包裝食品用玻璃紙和糖果包裝紙。
　　印刷速度在25-70m／mm。
　　醇溶凹印油墨使用方法：應(yīng)于較低溫度下貯存，使用前將油墨進行充分攪拌，使之具有良好的流動性能。曰醇溶油墨在粘度、稀稠、干燥性等方面，要符合上機要求。如果油墨太稠，可用乙醇(能加速干燥)或丁醇(能減慢干燥)稀釋，或加稀釋劑稀釋。如因印機的速度較高或冬季氣候較而干燥慢時，可加入快干劑以加速其干燥性。
　　油墨可以互相混合，以調(diào)節(jié)各種色澤。但不可與其它型號油墨混用，以免產(chǎn)生樹脂析出等無法使用現(xiàn)象。